| 材质：硅酸铝 | 产地：隧道窑保温隔热用耐火棉 | 产品类别：硅酸铝制品 |
| 产品种类：保温棉 | 导热系数（常温）：0.035 | 等级：隧道窑保温隔热用耐火棉 |
| 低温弯折≤：隧道窑保温隔热用耐火棉 | 断裂伸长率：隧道窑保温隔热用耐火棉 | 抗弯强度：隧道窑保温隔热用耐火棉 |
| 抗压强度：隧道窑保温隔热用耐火棉 | 品牌：盛阳 | 使用温度：800-1400 |
| 芯材：隧道窑保温隔热用耐火棉 | 形态：纤维状 | 形状：正方形 |
| 应用范围：隧道窑保温隔热用耐火棉 | 规格：300*300*300/250/200MM |
炉衬材料的材质选择，需综合考虑应满足炉温条件、陶瓷纤维材料的使用条件、炉子的操作气氛，炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料，由于使用条件（炉子热源种类、炉内气体成份及流速、炉子运行制度）不同，其使用温度亦不相同。
平顶隧道窑概况：粉煤砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。烧成段工况条件如下：
a.长期工作温度950℃，工作温度1000℃～1050℃。
b.1200℃高温烧成段（按照最恶劣理论工况核算）根据炉内工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足转化炉的工作要求，并能***良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
c.650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
4.选用陶瓷纤维作炉衬材料的优势是：耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量对加热炉的启炉、停炉起到非常***的节能效果。
c.低导热率：陶瓷纤维炉衬导热系数为轻质耐热衬里的1/10，绝热***。
d.施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗。
e.抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。
f.无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。
g.隔音性能好：陶瓷纤维有降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能***降低噪声污染。
h.高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火纤维材料炉衬，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。
i.化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽浸蚀，与铅、铝、铜不浸润。
j.使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品从使温度上，可以满足600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从纤维棉、毯、毡到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂料、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。
安装方法：炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排折叠模块
安装要求：
●锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
●先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
●先安装炉顶模块再安装炉墙；
●炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
●模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
●顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；
表面修整：
●折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；
●纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。
主营产品：陶瓷纤维毯,陶瓷纤维模块,陶瓷纤维纸,陶瓷纤维板,陶瓷纤维喷涂料,陶瓷纤维折叠块,陶瓷纤维棉,陶瓷纤维纺织品,高温粘结剂,不锈钢锚固件,耐火浇注料莫来石砖。
综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。
